在冶金、石油、化工、水泥和發電等工業部門中,陶粒耐火澆注料主要應用在軋鋼加熱爐爐襯隔熱層,管式加熱爐爐襯及排煙系統,反應爐,回轉窯低溫部位和鍋爐等窯爐上,取得了窯爐長壽和節能的經濟效果,并滿足了大型窯爐新技術的要求。
高強度陶粒耐火澆注料系用頁巖陶粒、黏土陶;蝽搸r粘土陶粒與粉料、結合劑及外加劑配制而成的。眾所周知,由于陶粒原料和燒成工藝等因素的不同,陶粒的顆粒容重也不同,能在水上漂浮的稱為請逃離,沉入水下的稱為重陶粒。根據陶粒品種的不同,可配制成不同種類的高強度陶粒耐火澆注料。其體積密度一般為1.2~1.6g/cm³,烘干耐壓強度為14~30MPa,使用溫度為1100~1300℃。
輕質陶粒耐火澆注料所用的陶粒,是水選頁巖陶粒,耐火度為1300℃,顯氣孔率為66%,壓下4cm的筒壓強度為2.9MPa,5~10mm顆粒的堆積容重為890KG/m³,小于5mm的顆粒料一般用大顆粒陶粒破碎而成的,并進行篩分。為了調節性能,摻入高鋁質隔熱磚顆粒料:耐火粉料用陶粒粉或礬土熟料粉料,結合劑用CA-50水泥,用量為38%左右,外加劑用MF減水劑。其效果性能是非常優越的在1000℃的溫度下其耐壓強度能達到10.3MPa 。
重質陶粒耐火澆注料一般用于水泥回轉窯,要求熱導率低、強度高,因此用重陶粒作耐火骨料。為了調節性能,摻入輕陶粒改變輕重體密。水泥窯實際使用的配合比,且輕、重陶;旌鲜褂,前者少、后者多。